氨逃逸在线监测系统的基本原理
采样泵在高温条件下作业，烟气经探头（含滤芯）、伴热管线、球阀、二级过滤进入分析模块，然后排出，全程200℃高温伴热，避免水冷凝和铵盐结晶。系统定期关闭球阀，并通过控制反吹隔膜阀间歇工作，并同时反吹探头滤芯，为了避免高粉尘导致探头滤芯堵塞。压力变送器则用于补偿测量值、也用于检验探头是否堵塞。二级过滤器用于保护，确保探头泄漏或探头温控失效时，保护分析模块。
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氨逃逸的形成
氨注入的过少，就会降低还原转化效率，氨注入的过量，不但不能减少N0X排放，反而因为过量的氨导致MH3逃逸出反应区，逃逸的NH3会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐，且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀，例如沉淀在空气预热器扇面上，会造成严重的设备腐蚀，并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与NO和NO2的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象，高氨量逃逸的情况伴随着N0X转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。
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氨逃逸分析的意义
当前，随着我国经济的持续发展，能源压力日趋紧张，环境污染已严重危害到我国人民的健康和生活质量。近年来河北、山东、北京等地被持续的大范围雾霾天气所笼罩，引发全社会的广泛关注。氮氧化物和可吸入颗粒物这几项是雾霾主要组成。为了降低经济快速发展带来的雾霾、臭氧层破坏、温室效应及酸雨现象，我国要求使用燃煤的工厂(主要是火电厂和水泥厂)安装脱硝装置，降低氮氧化物的排放。
国内外应用较多且工艺成熟的选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝，均需要向烟气中喷入还原剂氨，使烟气中的氮氧化物还原成氮。
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